ENGINEERINGlocation_on 典型应用方案
典型应用方案：大型压力容器与涡轮机法兰多螺柱同步拉伸
本页为参考用的典型应用方案，并不代表某个具体客户项目。
使用 1500 Bar 超高压液压螺栓拉伸器同时紧固压力容器或汽轮机大直径法兰螺柱的参考配置方案，实现法兰圆周均匀的预紧力分布。
典型应用场景说明 —— 本页介绍我司设备在此类工况下的常用配置方案，仅供工程选型参考，并非特定客户项目案例。
工况场景
压力容器、汽轮机、压缩机和大型换热器的主法兰通常由数十根大直径高强度螺柱紧固。若逐根紧固螺柱，垫片极易发生偏载压缩。液压螺栓拉伸器可同时对多根螺柱施加纯轴向拉伸，使整个法兰面的残余预紧力更加均匀一致。
常见工程挑战
- 螺柱规格较大（通常为 M36 及以上大直径螺柱）
- 要求整个法兰圆周实现高度均匀的螺栓预紧力
- 螺母周边径向或轴向操作空间有限
常用设备配置
- HST-S 系列单级顶侧液压螺栓拉伸器
- HST-M 系列多级紧凑型螺栓拉伸器 —— 适用于径向间隙受限的法兰工位
- HTP-A 系列气动超高压拉伸泵站（配分流块与超高压软管组件）
标准作业流程
- 根据螺柱规格、材质等级和垫片密封要求，计算目标拉伸力及对应的泵站工作压力。
- 按 50% 或 100% 比例在螺柱上安装拉伸器，并用超高压软管串联连接至同一台拉伸泵。
- 同步加压使螺柱轴向伸长，用拨杆旋紧螺母后卸压，必要时对剩余 50% 螺柱重复操作。
- 在目标压力下进行最终复核抽检。
欢迎提供螺柱螺纹规格、数量及所需预紧载荷，我们将协助您选配合适的拉伸器型号。