Typische Anwendung: Simultanes Bolzentensionieren auf großen Flanschen
Dies ist ein typisches Anwendungsszenario zur Orientierung und beschreibt kein konkretes Kundenprojekt.
Typische Anwendungsszene — diese Seite beschreibt, wie unser Gerät für solche Aufgaben üblicherweise konfiguriert ist. Es handelt sich um eine Referenz, nicht um einen spezifischen Kundenauftrag.
Szene
Große Flansche an Druckbehältern, Turbinen, Kompressoren und Wärmetauschern werden oft durch viele massive Schrauben gehalten. Wenn die Schrauben einzeln angezogen werden, kann die Dichtung ungleichmäßig zusammengedrückt werden. Hydraulische Bolzentensioner dehnen mehrere Schrauben gleichzeitig aus, sodass die Vorspannung viel ausgeglichener ist.
Typische Herausforderungen
- Große Schraubengrößen (oft M36 und größer)
- Braucht eine gleichmäßige Vorspannung am ganzen Flansch
- Eingeschränkter Platz um die Muttern
Geräte, die üblicherweise verwendet werden
- HST-S-Serie einstufiger Bolzentensioner
- HST-M-Serie kompakter mehrstufiger Bolzentensioner — wo radialer Platz begrenzt ist
- HTP-A-Serie pneumatischer Hochdruckbolzentensioner mit Manifold und Schläuchen
Typischer Ablauf
- Berechnen Sie die Zielbolzlast und die Tensionerdrucke aus der Schraubengröße, dem Material und den Anforderungen an die Dichtung.
- Installieren Sie Tensioner auf 50% oder 100% der Schrauben und verbinden Sie sie in einem Ring mit einem Pumpen.
- Drücken Sie auf, ziehen Sie die Muttern herunter, entlasten Sie und wiederholen Sie den Vorgang für die restlichen Schrauben, wenn nötig.
- Führen Sie eine letzte Überprüfung auf der Zieldruckeinstellung durch.
Schicken Sie uns die Schraubengröße, die Anzahl der Schrauben und die erforderliche Bolzlast, und wir helfen Ihnen dabei, die richtige Tensionergröße auszuwählen.