Trong các hoạt động thủy lực siêu cao áp từ 700 Bar (10.000 PSI) lên đến 1500 Bar (21.750 PSI), sự xuống cấp của phớt động chiếm hơn 75% các sự cố mất áp suất đột ngột. Khi vận hành các xi lanh siêu mỏng như Dòng HSCU (1500 Bar) hoặc các cơ cấu chấp hành tải trọng lớn như Dòng HSC, việc tuân thủ nghiêm ngặt quy trình bảo dưỡng phớt là yếu tố sống còn để tránh nổ phớt nghiêm trọng và thời gian ngừng máy.
1. Độ sạch Dầu theo ISO 4406 & Mài mòn Vi hạt
Dầu thủy lực phải tuân thủ nghiêm ngặt Mã Độ sạch ISO 4406 17/15/12. Dưới vận tốc dòng chảy ở áp suất 1500 Bar, các hạt bùn siêu nhỏ và mạt kim loại hoạt động như hạt mài cắt tốc độ cao phá hủy vòng gạt bụi polyurethane và phớt chữ U Viton. Luôn rửa sạch khớp nối nhanh bằng dung môi sạch và đảm bảo đậy chặt nắp chống bụi mỗi khi tháo rời đường ống.
2. Suy thoái Nhiệt & Vòng Chống Đùn Độ cứng Cao
Phớt cao su nitrile (NBR) tiêu chuẩn sẽ bị cứng lại và nứt vỡ khi nhiệt độ dầu vượt quá 75°C (167°F). Trong các hoạt động chu kỳ liên tục kéo dài, hãy luôn chỉ định sử dụng hợp chất fluorocarbon FKM/Viton chính hãng được gia cường bằng vòng chống đùn đồng phốt-pho hoặc PTFE. Các vòng đệm đỡ này ngăn chặn chất đàn hồi mềm bị ép đùn vào các khe hở cổ trục cực nhỏ dưới áp suất tối đa 1500 Bar.
3. Bảo vệ Lớp Mạ Crom Cứng Cần Piston & Kỷ luật Bảo quản
Xi lanh HydraStark HSC sở hữu cần piston tôi cảm ứng chính xác, mạ crom cứng và mài bóng đến độ nhám Ra < 0,2 µm. Việc bảo quản xi lanh với cần piston thò ra ngoài trong môi trường ẩm ướt hoặc sương muối sẽ gây ăn mòn rỗ, tạo thành lưỡi cưa sắc bén cắt rách phớt cổ trục khi thu hồi. Luôn bảo quản xi lanh ở trạng thái thu hồi hoàn toàn cùng lớp dầu bảo vệ.
