Trong các mối hàn cấu trúc quan trọng - như ống dẫn áp lực cao, vòng đệm của trang thiết bị gió, và bình áp suất phản ứng - việc đạt được lực căng chính xác là quan trọng để ngăn chặn các rò rỉ và sự mệt mỏi của các mối hàn. Mặc dù xi-lanh lực căng thủy lực vẫn được sử dụng rộng rãi, nhưng bơm thủy lực căng đinh là chuẩn vàng cho việc bơm không có sai lệch quay, độ bền cao
1. Khó khăn về ma sát cơ học trong phương pháp truyền lực thông thường
Khi sử dụng vặn lực cơ bản để vặn ốc ren nặng (ví dụ: M36 đến M100 Grade 8.8 hoặc 10.9), cơ học cơ bản làm đối đầu với độ tin cậy của kết nối:
- 90% Frictional Dissipation: Tối đa 50% lực xoắn áp dụng bị tiêu hao trong việc vượt qua ma sát dưới mặt ốc vít, và 40% còn lại bị mất do ma sát cạnh vít.
- Chỉ khoảng 10% chuyển đổi thành lực ép: Chỉ khoảng 10% lực mômen đầu vào thực sự chuyển đổi thành lực ép trục (áp lực).
- Lắc lư không thể dự đoán về tải lặp: Biến động nhỏ về chất lượng bôi trơn, độ mịn bề mặt ren hoặc ăn mòn có thể gây ra đến ±30% sai lệch trong lực ép trên các ốc vít tương tự, dẫn đến nén không đồng đều của vòng đệm và cuối cùng là rò rỉ liên kết.
2. Nguyên lý hoạt động của xiết căng vít thủy lực: Dãn thẳng
Khác với việc vặn chặt theo lực xoắn. bơm thủy lực căng đinh hoạt động trên giãn thẳng hoàn toàn không áp dụng bất kỳ lực xoắn hay lực xoay nào lên ốc vít:
- Kết nối trực tiếp: Một ống tách cao cường được gắn trực tiếp vào phần trục trặc trên đầu đinh tán vượt ra ngoài đầu đinh tán.
- Thực hiện tải thủy lực (1,500 Bar): Dầu thủy lực siêu cao áp (đánh giá đến 1,500 Bar / 21,750 PSI) bơm chất lỏng vào thân ống thủy lực, đẩy pistoan tròn lên chống lại cầu nối trên mặt phanh.
- Độ co giãn đàn hồi: Cây đinh tán giãn đàn hồi theo một đường thẳng trục tinh khiết, nâng đầu lục giác hiện tại ra khỏi bề mặt gân của ốc vít một phần nhỏ của mét.
- Đường kính không ma sát: Khi tất cả tải nén được chuyển đến công cụ căng, thanh đấm hoặc ốc vít xoay tự do trên mặt phẳng của flange với không có lực kháng.
- Xả áp và khóa vĩnh viễn: Áp suất thủy lực được giảm. Khi piston căng thu hồi, sự hồi phục đàn hồi của các kìm ốc vít chặt chẽ với ốc vít, chuyển 100% tải căng thiết kế vào kết nối.
3. Khung cỡ: Thước đo đơn giai đoạn vs. Thước đo đa giai đoạn
Chọn công cụ căng lực tối ưu đòi hỏi cân nhắc đường kính ốc vít, lực căng dư cần thiết và khoảng cách vật lý:
| Đặc điểm / Thông số kỹ thuật | Cấu trúc trên cùng một giai đoạn (HST-S Series) | Compact Nhiều Bước (HST-M Series) |
|---|---|---|
| Áp suất hoạt động | 1,500 Bar (21,750 PSI) | 1,500 Bar (21,750 PSI) |
| Diện tích | Khoảng cách tiêu chuẩn của ốc vít ống | Độ dày trục ngang siêu nhỏ cho khoảng cách紧凑 |
| Kiến trúc piston | Vòi nước thủy lực hình tròn đơn | Đôi hoặc ba piston được chồng lên nhau theo thứ tự |
| Ứng dụng tiêu chuẩn | VÒNG KÍCH ĐIỆN ASME B16.5 / B16.47, THÙNG ỐNG | Màu xanh tháp gió, nắp tháp |
4. Kiểm tra kỹ thuật trước khi thi công: Chiều dài nhô ra của đầu đinh
Một lỗi thường gặp ở hiện trường công việc là độ dài trục trặc trên đầu đinh tán không đủ. Để đảm bảo việc kết nối đáng tin cậy, độ cao trục trặc trên đầu đinh tán (H) phải bằng nhau ít nhất 1.0 × Kích thước của ốc vít (1D) trên mặt ốc vít. Nếu kết hợp không đủ, có thể xảy ra bóc vỡ dưới áp suất 1500 Bar.
Đối với việc căng đồng thời nhiều đinh tán, luôn kết nối các thiết bị căng trong một vòng daisy-chain 50% hoặc 100% được cung cấp bởi một nguồn năng lượng không khí điện 1500 Bar chuyên dụng. Điều này đảm bảo không có sự cong vênh của màng và 100% kết nối kín không thấm khi khởi động lạnh.
Giải pháp nén thủy lực được khuyến nghị
Khám phá bộ dụng cụ đính kết 1500 Bar của HydraStark với bản đồ kích thước hoàn chỉnh và giao hàng nhanh toàn cầu: