ENGINEERINGlocation_on 대표 적용 사례
표준 적용 사례: 공장 정지 시 열교환기 플랜지 분리
이 페이지는 참고용 대표 적용 시나리오이며 특정 고객 프로젝트를 설명하지 않습니다.
고압 열교환기 플랜지를 수리 시 수리 중단 시에 수동 플랜지 분리기와 정렬 도구를 사용하여 분리하고 정렬하는 레퍼런스 설정.
표준 적용 사례 — 이 페이지는 이러한 유형의 작업을 위해 장비가 어떻게 구성되는지 설명합니다. 이는 특정 고객 프로젝트가 아니라 참조 사례입니다.
사건
공장 정지 시, 열교환기와 파이프라인 플랜지는 검사 및 가asket 교체를 위해 열려야 합니다. 고온 서비스 후, 가asket이 붙어 있고, 플랜지가 고온 서비스 후에 분리하기 어려울 수 있습니다.
표준 도전 사항
- 붙어있는 가asket과 긴 플랜지 간격
- 제한된 접근이 있는 복잡한 파이프 랙
- 긴 정지 스케줄
사용되는 장비
- HFS-W 시리즈 수동 플랜지 블록 — 작은 간격에서 플랜지를 균일하게 분리
- HFS-I 시리즈 단계형 수동 플랜지 분리기
- HFA 시리즈 플랜지 정렬 도구 — 정렬하기 전에 플랜지를 정렬
- HNC 시리즈 블록 끌기 — 제거할 수 없는 블록
표준 절차
- 볼트를 제거하거나 잘라내고, 두 개 이상의 포인트에 분리기 또는 블록을 설치합니다.
- 플랜지를 균일하게 분리하고, 작업 중간에 안전 블록을 설치합니다.
- 가asket을 교체하고, 정렬한 후 플랜지를 조심스럽게 닫습니다.
- 요구 사항에 따라 볼트를 조립합니다.
플랜지 클래스, 크기 및 접근 조건을 알려주시면 적절한 도구를 선택해 드립니다.