配管フランジ保全プロトコル：油圧フランジスプレッダーとナットスプリッターが損傷とダウンタイムを防ぐ仕組み

工場の回転、化学プラントのオーバーホール、およびオフショアパイプラインのメンテナンスにおいて、ガスケットの交換は頻繁に問題となる。錆びたナットと凍ったナットはフィールドの作業員を危険なハンマーとシャベルの即席修理に誘惑する。エンジニアリングを採用することで 油圧フランジスプレッダー そして 油圧ナットスプレッダー フランジ面の傷付けを解消し、最大60%のダウンタイム削減とパイプラインの信頼性を確保します

1. 伝統的なハンマー楔の隠された危険性

ハンマーで手動の鋼製楔を押すと、深刻な作業リスクが生じます：

• フランジ面の傷つけ: 硬質な鋼製楔を高面(RF)またはリングジョイント(RTJ)フランジに衝突させると、研磨されたガスケットシートの歯が損傷し、継続的な漏洩が発生します。
• 指定された区域での火花危険: ハンマーの衝撃は、残存する揮発性炭化水素を含むゾーン1/クラス1区分1の環境で爆発的な火花の危険を引き起こします。
• 非対称なウェッジの駆動によりパイプスプールが曲がり、ボルト穴のずれが生じ、その後の再調整が複雑になります 非対称なウェッジの駆動はパイプスプールを曲げ、ボルト穴のずれを引き起こし、その後の再調整を難しくします。

2. ステップ式油圧フランジスプレッダー（HFS-Iシリーズ）の動作原理

現代の油圧フラングスプレッダーは、 摩擦のない平行ウェッジ展開機構:

1. 第一段階の挿入 段階状のスプレッダの爪は、わずかにアクセスギャップを必要とします。 6 mm (0.24 インチ) フランジ面の間。
2. 並行段階移動: 700 バルの油圧シリンダが硬化した楔を前方に押し、段差のある組み合わさった歯が純粋な平行な展開をします。全体のフランジ面が滑らかに分離され、傾きや絡み合いはありません
3. 統合安全ステップブロック: 補助的な安全ステップブロックが隙間に挿入され、ハイドロリックツールの完全な撤去を可能にし、技術者が安全に摩耗したスパイラルワインドガスケットを取り外すことができます。

3. 被りしたナットを安全に除去: ハイドロニックナットスプリッタの利点

硫化水素や海塩噴露によるボルトの錆びが発生すると、ガスカッターを使用すると火災の危険性が極端に高まり、必然的にフランジの表面を焼くことになります。 油圧ナットレンチ (HNSシリーズ) 清潔で冷たいカッティングの代替案を提供します

• 高強度硬化シャベル: 真空熱処理された工具鋼で精密研磨されたウェッジ刃は、ナットをボルト軸方向に平行に素早く切断します
• スタッドのスレッド損傷ゼロ: 形状は、ナットの形状を破壊するために、チゼルが下のメススクリュートラスを接触する前に調整されています
• 火花のない冷操作: 700バルスまで、フレーム、ビブリオ、または衝撃応力なしでヘビーヘキスナットをグレード8と2Hまでカットします。