超高压油圧作業において、700バールから1500バール 700バール (10,000 PSI) から 1500バール (21,750 PSI),ダイナミックシール劣化が予期しない圧力保持故障の75%以上を占めています。超薄型シリンダーや HSCUシリーズ (1500バール) または高荷重のアクチュエータのような HSCシリーズ,厳格なシールメンテナンスプロトコルを守ることは、大規模な爆発事故とダウンタイムを避けるために重要です。
1. ISO 4406 油の清潔度と微小なabrasive摩耗
油圧油は厳密に規定に従う必要があります ISO 4406清掃度コード 17/15/121500バール以下の流体速度では、微細な砂塵と金属の粉塵がポリウレタンのワイヤーリングとViton Uカップに高速研削材のようになる。クイックコネクタを常にクリーンな溶剤で洗浄し、管路を切断するたびにダストキャップを確実に締め付けること。
2. 熱劣化 & 高硬度抗圧出リング
標準のニトリルゴム(NBR)シールは、流体温度が上限を超えると硬化し、割れてしまいます。 75°C (167°F)長期的なサイクリック操作では、常に本物の フッ素ゴム/ビトンフッ素ゴム 磷青銅またはPTFEの抗圧出リングで強化されています。これらのサポートリングは、最大1500バール圧力下で、ソフトエラストマーが微細なグランジクリアランスに押し出さないようにします。
3. プレッシャーロッドのハードクローム保護 & ストレージディシpline
ハイドラスターキャリブレーションHSCシリンダは、精密な誘導硬化、ハードクロームプレートされたロッドを研削し、 Ra < 0.2 µm. 露出したピストンを含むシリンダを湿気や塩素スプレー環境に保管すると、ピッティング腐食が発生し、シールドの収縮時に刃状のエッジを形成します。シリンダを常に完全に収縮した状態で保護油を塗布して保管することを常に心がけましょう。
