In operazioni idrauliche ad ultra-alte pressioni che vanno da 700 bar (10.000 PSI) fino a 1500 bar (21.750 PSI), la degradazione del sigillo dinamico rappresenta oltre il 75% dei fallimenti imprevisti di tenuta della pressione. Quando si opera con cilindri ultra-sottili come il Serie HSCU (1500 bar) o attuatori ad alta tonalità come Serie HSC, aderivare rigorose procedure di manutenzione delle giunture è fondamentale per evitare esplosioni catastrofiche e interruzioni della produzione.
1. ISO 4406 Pulizia dell'olio e abrasione micro-abrasiva
Il fluido idraulico deve rispettare rigorosamente Codice di pulizia ISO 4406 17/15/12Sotto i 1500 Bar di velocità del fluido, la sabbia microscopica e i frammenti metallici agiscono come sabbia da taglio ad alta velocità contro gli anelli di spazzola in poliuretano e gli U-cup in Viton. Sempre lavare i connettori rapidi con solvente pulito e assicurarsi che le coppe antipolvere siano serrate ogni volta che vengono scollegati i tubi.
2. Degradazione termica & anelli anti-estruzione ad alta durezza
Le gomme nitriliche standard (NBR) si induriscono e si frantumano quando le temperature del fluido superano 75°C (167°F)... In operazioni cicliche a lungo termine, sempre specificare genuini complessi fluorocarbonici FKM/Viton affiancati da anelli di bronzo fosforato o anelli anti-estrusione in PTFE. Questi anelli di supporto prevenivano l'estrusione di elastomeri morbidi in minime clearances di gland sotto una pressione massima di 1500 bar.
3. Protezione e disciplina di stoccaggio della canna del pistone
Isolestere HSC cilindri presentano guide di precisione a indurimento induzione, guide placcate in cromo duro, lavorate a filo Ra < 0,2 µm. Storing cilindri con estremità esposte in ambienti umidi o a spruzzo di sale invita alla corrosione pitting, che agisce come un bordo serrato che taglia gli anelli di guarnizione durante la ritrazione. Si consiglia di conservare i cilindri in posizione completamente ritirata con una goccia protettiva di olio.
